گزارش كارآموزی برق شركت هپكو اراک

 

شركت هپكو در 1354 شمسی با هدف تولید ماشین آلات راهسازی،با سرمایه گذاری بخش خصوصی و سازمان گسترش و نوسازی صنایع و همكاری شركتهای اینترناش،پوكلین،ساكایی،دانیا پاكولوكومو در زمینه مونتاژ محصولات در زمینی به وسعت 90 هكتار در شهر صنعتی اراك شروع به فعالیت نمود

 

گزارش كارآموزی برق شركت هپكو اراک

دسته بندی	برق
فرمت فایل	doc
حجم فایل	143 کیلو بایت
تعداد صفحات	55

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول : آشنایی با مكان كارآموزی

تاریخچه شركت هپكو و روند تكاملی آن……………………………………………………………2

امكانات موجود در شركت هپكو ……………………………………………………………………..4

كارگاه عملیات اولیه…………………………………………………………………………………….10

لیست محصولات…………………………………………………………………………………………13

فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی كارآموز

نحوه عملكرد تعمیرات ماشینكاری خدمات فنی………………………………………………….15

ایرواستاتیك وهیدرواستاتیك………………………………………………………………………..17

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج

PLC ………………………………………………………………………………………………………20

سیستم كنترل لاجیك قابل برنامه ریزی PLC ……………………………………………………25

مقایسه PLC با یك كامپیوتر معمولی ……………………………………………………………..38

فصل چهارم : دستگاههای CNC

دستگاههای CNC ………………………………………………………………………………………41

ملاحظات اقتصادی………………………………………………………………………………………44

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 2

تاریخچه شركت هپكو و روند تكاملی آن

شركت هپكو در 1354 شمسی با هدف تولید ماشین آلات راهسازی،با سرمایه گذاری بخش خصوصی و سازمان گسترش و نوسازی صنایع و همكاری شركتهای اینترناش،پوكلین،ساكایی،دانیا پاكولوكومو در زمینه مونتاژ محصولات در زمینی به وسعت 90 هكتار در شهر صنعتی اراك شروع به فعالیت نمود .

پس از پیروزی انقلاب اسلامی و با توجه به سیاستهای دولت جمهوری اسلامی در زمینه خودكفایی نیاز به توسعه و تعمیق فعالیتها در جهت ساخت این شركت توانست در زمینه های فضایی تولید،ماشین ابزار و تعمیق و توسعه ساخت به پیشرفتهای چشمگیری دست یابد.این فعالیتها ابتدا با كپی كاری غلطك آغاز شد و سرانجام در سال 1363 طی یك مناقصه بین المللی قرارداد انتقال تكنولوژی با شركت لیبهر آلمان برای تولید دو نوع بولدزر،دو نوع بیل هیدرولیكی و یك نوع گریدر و با شركت ولوو سوئد برای تولید دو نوع لودر منعقد گردید.

همچنین به منظور عملی نبودن پروژه طرح توسعه هپكو در زیمنه افزایش تولید در سال 1364 با نظارت سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران قرارداد دیگری با شركت آلمانی لیبهر منعقد گردید و با همكاریهای فنی و اقتصادی دو طرف سرانجام پروژه طرح در سال 1370 به انجام رسید و مورد بهره برداری قرار گرفت.

شركت هپكو با تخصیص هزینه ارزی معادل 48 میلیون دلاری و هزینه ریالی 15 میلیارد ریال جهت افزایش تواناییها و ظرفیت تولید به عنوان یكی از صنایع استراتژیك ملی محسوب می گردد.این طرح در دو فاز به اجرا درآمده است كه فاز اول آن با توان تولید سالانه 2100 دستگاه هم اكنون مورد بهره برداری قرار گرفته و امكان بهره برداری از فاز دوم آن با توان تولید 3400 دستگاه وجود دارد.

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 3

این كارخانه مجهز به بخش های عملیات اولیه مشتمل بر برشكاری و فرسكاری و جوشكاری مشتمل بر جوشكاری سبك و سنگین ماشین كاری اعم از ماشین كاری سبك و سنگین،سالن رنگ قطعات و مجموعه ها و خطوط مونتاژ ماشین آلات می باشد.

به دلیل استفاده از ماشین های ابزار پیشرفته كامپیوتری و استفاده از آخرین تكنولوژی های شناخته شده جهانی در این شركت،این كارخانه قادر است علاوه بر طراحی و انجام محاسبه های دقیق فنی مهندسی و استفاده از سیستم های اطلاعاتی مركز كامپیوتر شركت از مرحله ساخت تا مونتاژ تولید نماید.

هم اكنون این شركت با توان تولید 20 نوع ماشین آلات سنگین شامل:

بلدوزرHD 150 وHD330

كمپكتور HPC5

لودر HL 150 ، HL 200 وHL 115

آسفالت فینشر HPF 10

آسفالت تراش HCM 176

لینفتراك HFL 80

گریدرHG 180

بیل چرخ لاستیكی و زنجیری HEC 100 وHE 100

غلتك HC 70 ،HC 5 ،HC 13 ،HC 35 ،HC 78 ،HCP 100 ،HC 100 ،HR 105

قادر است علاوه بر تأمین نیاز كشور در معادن،راهسازی،ساختمان سازی،خاك برداری،حفر كانال و حمل و نقل قسمتی از تولیدات خود را به خارج از كشور صادر كند.

با نگاهی به سر مایه گذاری لوید در هپكو رقمی معادل سیصد میلیون ریال بوده و در سال 1358 به 2/1 میلیارد ریال رسیده است و مقایسه آن با آمار و ارقام سرمایه گذاری طرح و

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 4

توسعه این شركت كه بالغ بر 48 میلیون دلار هزینه ارزی و پانزده میلیارد ریال هزینه ریالی در بر داشته است میزان سر مایه گذاری تواناییها و اختصاص سرمایه برای افزایش درصد ساخت قطعات ماشین الات راهسازی به عنوان یكی از صنایع استراتژیك ملی به وضوح نمایان می شود.

در حال حاضر این شركت با عنوان (شركت ساخت ماشین آلات راهسازی ایران) و تنها سازنده این ماشین آلات در كشور تحت پوشش سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران(وزارت صنایع سنگین) به فعالیت خود ادامه می دهد.

امكانات موجود در شركت هپكو

تجهیزات و تأسیسات و امكانات موجود در شركت هپكو به شرح زیر است:

1) سالنهای مونتاژ ماشین آلات كه با مساحت 40 هزار مترمربع،مشتمل بر خطوط مونتاژ بیل مكانیكی،بلدوزر كودر،غلطكها و انبار قطعات تولیدی می باشد.

2) سالنهای ساخت به مساحت 60 هزار مترمربع مشتمل بر بخش های عملیات اولیه،جوشكاری،ماشین كاری،سالن رنگ قطعات و واحدهای كمك تولیدی می باشد.

3) سالن رنگ نهایی محصول.

4) كارگاه تولید اكسیژن با ظرفیت 165 متر مكعب در ساعت به منظور تأمین اكسیژن مورد نیاز خطوط جوشكاری.

5) كارگاه تولید گاز كربنیك به ظرفیت 150 كیلوگرم در ساعت به منظور تأمین گاز مورد نیاز دستگاههای برش شعله.

6) انبارهای روباز به منظور نگهداری مواد خام در مدتهای 6 ماهه و 15 روز به مساحت 198000 مترمربع.

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 5

7) تجهیزات موتورخانه مركزی و تأسیسات آن مجهز به 4 دستگاه دیگ بخار با ظرفیت كلی 64000 پوند (هر كدام 6000 پوند).

8) ساختمانهای آزمایشگاه،انبارهای قطعات،ابزار،جیك و فیكسچر،ساختمان اداری و ستادهای مهندسی،برنامه ریزی،مركز كامپوتر،خدمات فنی،كنترل كیفیت و مركز آموزش.

9) انواع ماشین ابزار جهت ساخت قطعات كه از پیشرفته ترین نوع خود در زمینه های برش،پرس،فرز،بورینگ و تراش می باشد.

10) تأ سیسات تأمین انرژی برق موردنیاز كارخانه شامل 4 پست ترانسفورماتور فشار قوی كه برق موردنیاز را از پست خط هوایی 20 كیلووات شبكه به كارخانه منتقل و به وسیله كابلهای زمینی توزیع می كنند.

شبكه داخلی برق شامل:

الف-یك دستگاه ترانس 20 كیلوولت2000كیلوولت آمپری در تأسیسات.

ب-یك دستگاه ترانس 20 كیلوولت آمپری در سالن رنگ.

ج-یك دستگاه ترانس 20 كیلوولت 800كیلوولت آمپری در انبار تولید.

د-یك دستگاه ترانس 20 كیلوولت 1000كیلوولت آمپری در ساخت.

ه-یك دستگاه ترانس 20 كیلوولت 630 كیلوولت آمپری در كانتین.

و-دیزیل ژنراتور اضطراری به قدرت 210كیلوولت آمپر.

ز-شبكه فشار قوی با كلیدها و تابلوهای مربوطه(ضمناً كارخانه دارای امتیاز 3200 آمپر ساعت برق از شبكه وزارت نیرو می باشد).

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 6

11) توانایی انجام عملیات برشكاری،جوشكاری،ماشین كاری و رنگ قطعات و مجموعه های سبك و سنگین با مواد خام تا ضخانمت 180 میلیمتر.

12) مجهز بودن كلیه ایستگاههای كاری بخشهای مختلف تولید كرنهای شعاعی 1تن،2تن،5 تن كرنهای دروازه ای مترمارسی تا ظرفیت 15 تن،سیستم حفاظت ایمنی اطفای حریق،اگزوزفنهای موضعی بخش جوشكاری جهت تهویه هوای سالنها و سیستمهای سرمایش و گرمایش.

13) بخش CNC مشتمل بر كادر برنامه نویسی ئ كادر آموزشی كه تحت پوشش واحد مهندسی كارخانه می باشد قادر است كه علاوه بر انجام عملیات نقشه كشی و طراحی(CAD)،برنامه نویسی ماشین ابزار،شبیه سازی و آموزش پرسنل درگیر شركت در زمینه های آموزشی پرسنل برنامه نویسی و سایر مسائل مرتبط با سیستم های كامپیوتری ماشین های ابزار سایر واحدهای صنعتی به نحوه بهینه ای ارائه خدمات بنمایند.

14) آزمایشگاه كنترل كیفیت به جهت داشتن تجهیزات ویژه آزمایشگاهی توانایی انجام انواع تستهای مخرب و غیر مخرب از قبیل تست های ضربه،كشش،سختی سنجی،آلتراسونیك،مغناطیسی،مایعات نافذ را با دقت بالا دارا می باشد.همچنین آزمایشگاه كنترل كیفیت این شركت توانایی تشخیص ساختار كریستالی مواد و قطعات به همراه عكسبرداری ازاین ساختار و انجام عملیت حرارتی برحسب آلیاژهای متفاوت به كیفیت بالا دارا می باشد.

15) اتاق اندازه گیری كنترل كیفیت به جهت داشتن میز اندازه گیری سه بعدی توانایی انجام تست ابعادی قطعات و مجموعه ها در سه محور با ابعاد 70/2×4×8 متر و حداكثر وزن 2500 كیلوگرم را دارا می باشد.

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 7

16) دوایر خدمات پس از فروش و ادارات سرویس در شهرهای كرج،اراك،اهواز،مشهد،كرمان،رشت و در كشورهای پاكستان،بندر كراچی.

17) دفتر مركزی و ادارات فروش بازرگانی واقع در تهران- خیابان سمیه.

18) مجموع پرسنل اعم از كارشناسان،كارگران ماهر و نیمه ماهر حدوداً1700 نفر.

بهره برداری از امكانات

با شروع بهره برداری از طرح توسعه نیاز به نیروی انسانی متخصص و كارآمد سبب شد تا به دو صورت در تأ مین پرسنل موردنیاز اقدام شود:

1-بالا بودن سطح كیفی پرسنل موجود از طریق نوآموزی و بازآموزی.

2-جذب نیروهای متخصص و كارشناس جدید برای پذیرش مسئو لیتهای مربوطه به راه اندازی و راهبران طرح توسعه.

در زمینه هپكو می بایست برای 1200 نفر پرسنل شاغل در مجتمع تولیدی سرمایه گذاری و برنامه ریزی نماید.ازاین تعداد900 نفر پرسنل تولیدی(شامل 540 نفر پرسنل مستقیم درگیر تولید و360 نفر نیروی غیر مستقیم درگیر تولید) و 300 نفر نیروی ستادی (شامل پرسنل اداری خدماتی و كارشناسان فنی و غیر فنی ) میباشد.

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 9

مهندسی شركت هپكو شهریور 1377

ردیف	عنوان	شرح مشخصات
1	نیروی انسانی	1-دارای تحصیلات لیسانس و بالاتر(191نفر) 2-نیروی متخصص تكنسین فنی(273 نفر)
2	نرم افزارهای كامپیوتری	انواع نرم افزارهای بانك اطلاعاتی،طراحی و مهندسی كنترل كیفیت،تحلیل آماری و شبكه های محلی LAN
3	سیستمهای نرم افزاری داخلی	1-سیستم برنامه ریزی و كنترل تولید 2-سیستم سفارشات و انبارداری 3-سیستم درخت محصول(B.O.M) 4-سیستم روشهای تولید (J.P.M)
4	گواهینامه استاندارد جهانی	گواهینامه سیستم مدیریت كیفیت(ISO 9002- 94)
5	مجوزهای كسب شده (امتیازات)	امتیاز تولید انواع بلدوزر،لودر،غلطك،گریدر،لیفتراك،فینیشر از شركتهای لیبهر،ولوو،دانیاپاك،فان،هایستر و بلوناكس
6	واحد تحقیقات و توسعه(R&D)	فعالیت در زمینه های طراحی،ساخت و تست گریدر،لودر،فینیشر،لیفتراك،غلطك و انواع متعلقات مربوط به محصولات راهسازی.
7	آرشیو اسناد و مدارك متنی	شامل انواع كتب علمی،فنی،استانداردهای فنی و مجلات تخصصی
8	تجهیزات كامپیوتری و چاپ اسناد	1-كامپیوتر=145 دستگاه 2- پرینتر=47دستگاه 3- پلاتر= 7 دستگاه 4- اسكنر= 4 دستگاه 5- دیجیتایزر= 8 دستگاه

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 10

كار گاه شركت ساخت ماشین آلات راهسازی- هپكو

كارخانه این شركت از دو سالن عظیم تولید تشكیل یافته كه به منظور ساخت انواع محصولات مقرر در برنامه تولید با ظرفیت های مختلف احداث شده است.

فضای سالن های تولیدی این كارخانه به دو قسمت ساخت و مونتاژ اختصاص یافته است.در قسمت های ساخت به طور عمده عملیات اولیه جوشكاری،ماشینكاری،رنگ قطعات و مجموعه ها و در قسمت مونتاژ عمدتاً عملیات اتصال،تنظیم،تست،رفع عیب و مونتاژ نهایی صورت می گیرد.

كارگاه عملیات اولیه

كلیه عملیات ورقكاری اعم از برشكاری و فرمكاری در كارگاه عملیات اولیه كه در نوع خود بی نظیر است انجام می شود.این كارگاه دارای تجهیزاتی است كه كلیه كارهای سبك متوسط و سنگین توسط این تجهیزات انجام می گردد.همچنین این كارگاه به جهت داشتن امكانات موجود و بالقوهای كه از مازاد ساعت ماشین آلات آن در دست است می -تواند برای رفع احتیاجات ورقكاری سایر كارخانجات و واحدهای صنعتی و رفع گلوگاههای موجود مورد استفاده قرار گیرد.

ماشین های ابزار مستقر در كارگاه عملیات اولیه به شرح زیر می باشد:

1) ماشین های شات بلاست.

2) ما شین های برش شعله.

3) ماشین های برش قیچی.

4) ماشین های برش اره.

5) ماشین های برش پانچ و نیبلینگ.

6) ماشین های پرس ضربه ای.

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 11

7) ماشین های پرس هیدرولیك.

8) ماشین های برش تابگیر.

9) ماشین های پرس خم.

10) ماشین های نورد هیدرولیك.

كارگاه جوشكاری

كارگاه جوشكاری این كارخانه مشتمل بر 360 ایستگاه كاری بوده كه به جهت دارا بودن تجهیزات خاص جوشكاری،قابلیت اجرای پروژه های متفاوت جوشكاری مربوط به سایر كارخانجات و واحدهای صنعتی را با كیفیت و دقت لازم كارا می باشد.

برخی از تجهیزات جوشكاری مستقر در كارگاه جوشكاری به شرح زیر می باشد:

1) دستگاه جوش CO2 تا ظرفیت 500 آمپر.

2) دستگاه جوش طولی اتوماتیك تا ظرفیت 1100 آمپر.

3) دستگاه جوش طولی اتوماتیك تا ظرفیت 1000 آمپر.

4) دستگاه نقطه جوش تا ظرفیت 500 آمپر.

5) سایر دستگاههای ویژه جوشكاری برخی از قطعات هپكو.

كارگاه ماشینكاری

كلیه عملیات ماشینكاری اعم از تراش،فرز،بورینگ و دریل در كارگاه ماشینكاری كه در نوع خود بی نظیر است انجام می شود.این كارگاه دارای تجهیزاتی است كه براساس این تجهیزات كلیه كارهای سنگین،متوسط و سبك به طور دقیق انجام می گیرد.

همچنین این كارخانه با داشتن امكانات موجود و بالقوه ای كه از مازاد ساعت ماشین آن در دست است می تواند برای رفع احتیاجات ماشینكاری سایر كارخانجات و واحدهای فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 12

صنعتی و رفع گلوگاههای موجود،مورد استفاده بهینه قرار گیرد.

ماشینهای ابزار مستقر در كارگاه ماشینكاری به شرح زیر می باشد:

1) ماشین های تراش.

2) ماشین های فرز.

3) ماشین های بورینگ.

4) ماشین های دریل.

5) ماشین های كاراسل.

تاریخچه كوتاه

1371- ساخت داخل بدنه كلیه محصولات با ارزش متوسط 30% و تحقق اهداف طرح توسعه.

1372- شروع سازمان یافته فعالیت ساخت داخل برای سایر قطعات(غیر بدنه) و تأسیس شركت مهندسی و قطعات.

1373- ایجاد واحد مهندسی خرید و تأمین قطعات CKD از منابع اصلی.دستیابی به ساخت داخل 70% (به طور متوسط).

1374- به منظور استفاده بیشتر از ظرفیت های موجود،شركت اقدام به معرفی محصولات جدیدی به روشهای:طراحی،كپی كاری یا اخذ دانش فنی نمود.

1375- شروع فعالیت ساخت تجهیزات صنعتی به منظور استفاده از ظرفیت های مازاد تولیدی.

1376- تدوین برنامه استراتژیك شركت با همكاری سازمان مدیریت صنعتی.دریافت گواهی ISO 9002 .

فصل اول-آشنایی با محل كارآموزی 13

1377- شروع صادرات سازمان یافته و توسعه نمایندگیهای فروش خارج از كشور.

1379- ایجاد شركت تولید تجهیزات انرژی به منظور ایفای نقش پیمانكار عمومی برای پروژه های مختلف صنعتی.

1380- حجم ارزش افزوده فعالیتهای شركت در بخش ماشین آلات راهسازی برای سالهای 1370-1380 معادل 000/000/417 مارك می باشد(علیرغم ركود بازار).

لیست محصولات :

1- بلدوزر سنگین (330 اسب بخار)

2- بلدوزر سبك (160 اسب بخار)

3-گریدر (180 اسب بخار)

4- لودر (200 اسب بخار)

5- لودر (150 اسب بخار)

6-لودر (115 اسب بخار)

7-بیل هیدرولیكی لاستیكی (110 اسب بخار)

8-بیل هیدرولیكی زنجیری (110 اسب بخار)

9-فینیشر (108 اسب بخار)

10-لیفتراك سنگین (80 اسب بخار)

11-آسفالت تراش (176 اسب بخار)

✔️  بهترین کیفیت 💯 از 💯
✔️  پشتیبانی 24 ساعته
✔️  مناسب ترین قیمت

◀️  فروشگاه فایل سیدا

 

دانلود گزارش كارآموزی برق شركت هپكو اراک